滕州市豐瑞機械制造有限公司提供旋轉接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務
在摩擦狀態(tài)下，雖然在密封縫隙中存在液體層，但是液體層可能局部終端，而且?guī)缀鯖]有壓力，因而也就體現(xiàn)不出顯著的粘性效果。這種在機械密封摩擦副縫隙中沒有明顯的縫隙壓力情況下泄漏流動的真是狀態(tài)，叫做"流體交換流動"。即液體主要通過單個的沒有相互連通的析構或者空隙深入到密封面上，由于在密封面寬度上都存在粗糙不平的不連續(xù)的迷宮形凹隙，所以當密封環(huán)旋轉時，在殘余壓力和離心壓力的作用下，液體在兩個摩擦面上相互碰到的極小空隙和溝槽間發(fā)生交換。密封縫隙中產(chǎn)生的離心壓力很小，但是它都有極重大的作用。
旋轉接頭兩個摩擦表面由于平均接觸壓力作用相互接觸而壓緊時，因為表面并非絕對光滑，所以粗糙表面的微凸體不僅產(chǎn)生塑性變形，而且也要產(chǎn)生彈性變形，表面微凸體的接觸載荷最高，可能達到塑性變形，或者被磨掉，而在尖峰的鄰近區(qū)，則產(chǎn)生彈性變形。通常旋轉接頭摩擦副絕大多數(shù)時石墨或者塑料制造的補償靜(游動或浮動)環(huán)對金屬、硬質(zhì)合金或陶瓷復層的非補償東環(huán)。當兩個環(huán)中之一旋轉時可以像人通過旋轉門或物體經(jīng)由計量器那樣，液體從一空隙轉移到另一個空隙中去，一直到液體質(zhì)點達到縫隙的終端為止?？梢?，在這種摩擦狀態(tài)下，粘性沒有顯著的影響。只要進入和流出的液體量相等，那么在縫隙中就形不成壓力。如果兩摩擦面的表面粗糙度相等，在交換流動狀態(tài)下，泄漏損失與摩擦面的寬度無關，但是和摩擦表面的粗糙深度，接觸壓力，滑動速度以及離心壓力的大小與方向的關系極為密切。
根據(jù)流體交換流動理論，在機械密封處于靜止狀態(tài)時，泄漏量一定趨近于零，達到流體交換流動以及伴隨而產(chǎn)生的泄漏損失，應具有如下幾點的特征：
1、粘度沒有明顯的影響
2、縫隙壓力測不出來
3、密封面寬度沒有影響
4、微觀面寬度沒有影響
5、與接觸壓力大約呈平方關系
6、與離心力和泄漏流流出斷面大小有關
7、滑動速度有影響
實驗結果：
1、粘度對泄漏量沒有影響
2、密封縫隙中溫度越高和介質(zhì)的汽化溫度越低，測得的泄漏量就越小，這時由于泄漏出來的液體汽化，而技術上又無法測得出來造成的。
3、密封面的寬度對機械密封結構的旋轉接頭密封能力沒有影響，在工程實踐上僅僅從強度和工藝角度上選擇密封面的寬度。在某些情況下，人們預定增大軸向磨損量而使密封面寬度逐漸變大。
4、泄漏量與密封表面粗糙度，即縫隙高度呈二次方的關系。
5、泄漏量與接觸壓力的平方呈反比。
6、從理論上講，當機械密封處于靜止狀態(tài)下，應該幾乎完全保證密封，而且泄漏量隨著轉速的增高而增高。
7、離心力和泄漏流出口橫截面這兩種因素的影響使相互牽連的，一種泄漏流由內(nèi)徑流向外徑，在這里因為內(nèi)徑使泄漏流的進口，所以泄漏流的橫截面使逐漸增大的。另一種使泄漏流由外徑處進去，從內(nèi)徑處流出來(這種情況多為內(nèi)裝式)在工作條件不變的情況下，厚重密封泄漏量應該比前一種密封的泄漏量小很多。
對于旋轉接頭的密封結構來講，摩擦副材料問題具有非常重要的意義。除此之外，還必須避免摩擦副的密封表面發(fā)生機械變形和熱變形以及由于密封環(huán)受力不當而使它們產(chǎn)生偏斜與振動等現(xiàn)象。還應指出，因為默寫材料非常抗磨，所以必須大大地增長它們的磨合期。
