滕州市豐瑞機(jī)械制造有限公司提供旋轉(zhuǎn)接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務(wù)
前面講過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭漏水的原因密封變形對(duì)密封縫隙的幾何形狀的影響，在旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)工況變化時(shí)，由于這種不穩(wěn)定的過(guò)渡過(guò)程，泄漏量和摩擦損失也要發(fā)生變化。這時(shí)Pg/P1的數(shù)值可能在很大范圍變化，如前所述，甚至由于摩擦副密封前面張開(kāi)而完美喪失密封縫隙幾何形狀的變化使得壓力液體進(jìn)入密封縫隙中去，造成液體靜力減荷，其結(jié)果增大了旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏量。如果保持的接觸壓力（滑動(dòng)壓力）Pg還足夠大的話(huà)。那么磨損還會(huì)使密封縫隙重新變化平行的。由此看來(lái)，磨損起穩(wěn)定的作用，磨損力圖始終要使密封縫隙保持初始的形狀。在磨合和將變形的密封面重新磨平為止的過(guò)程，泄漏量一直減少，最后達(dá)到某一數(shù)值。表1《隨著跑合時(shí)間的增長(zhǎng)磨損變形使變形面變平過(guò)程中泄漏量的變化表》
磨合時(shí)間（h） | P1（ba1） | ||
20 | 35 | 50 | |
Q（cm3/h） | |||
1 | 6 | 9 | 33.5 |
2 | 3 | 5.5 | 13 |
3 | 2.5 | 4.5 | 7.5 |
4 | 2 | 2 | 6.5 |
注：摩擦副材料為斯太利浸漬金屬的碳，被密封介質(zhì)為80度油ug=5m/s K=0.75
為了使泄漏量盡可能的穩(wěn)定和最少，必須保證摩擦副密封縫隙變形最小。公式中的每種量都影響泄漏量的數(shù)值。在這些量中，密封面的寬度b特別重要。因?yàn)樗坏苯映霈F(xiàn)在所有的變形公式中。而且還間接的影響發(fā)熱和散熱狀態(tài)。
對(duì)于密封面寬度不同，但是K值相等的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨合，變形了的縫隙又重新變成平行的，假如表面粗糙深度中點(diǎn)間的距離相等，而且不大于h=1. 3μn的話(huà)，那么此密封在邊界摩擦狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，不管密封面的寬度如何，泄漏量全部相等。在這種情況下，如果密封縫隙內(nèi)的溫度低于流體介質(zhì)的臨界氣化溫度，摩擦系數(shù)也都相等。
如果密封縫隙變形主要由于受熱造成的情況下，只要改變摩擦副材料的導(dǎo)熱系數(shù)，就能夠改變泄漏量和摩擦損失。運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下載荷性質(zhì)的變化引起密封縫隙的變形是造成泄漏量計(jì)算困難和測(cè)量結(jié)果偏離的主要原因。
在不同的旋轉(zhuǎn)接頭工況下，密封縫隙的幾何形狀和摩擦副表面的粗糙深度會(huì)發(fā)生變化。這種情況又進(jìn)一步影響接觸壓力pg、縫隙壓力PSL、泄漏量Q和載荷系數(shù)K，甚至影響到摩擦狀態(tài)。所以，旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格進(jìn)行試驗(yàn)分析，根據(jù)試驗(yàn)分析報(bào)告出具旋轉(zhuǎn)接頭圖紙。
